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作為驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正乘著政策的東風(fēng)，加速向高端化與智能化邁進(jìn)。上海在今年7月正式發(fā)布《上海市具身智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)施方案》，為產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)一步賦予了強(qiáng)勁動(dòng)能。在此產(chǎn)業(yè)浪潮之下，本屆工博會(huì)機(jī)器人展（RS）企業(yè)的表現(xiàn)尤為令人期待，他們所詮釋的前沿技術(shù)與創(chuàng)新應(yīng)用，正是具身智能從概念走向產(chǎn)業(yè)實(shí)踐的生動(dòng)注腳。

本屆機(jī)器人展以“具身工業(yè)・智領(lǐng)未來(lái)”為主題，匯聚了超過(guò)350家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。尤為矚目的是，全球機(jī)器人“四大家族”——發(fā)那科、ABB、安川、庫(kù)卡，與本土機(jī)器人“四小龍”——新時(shí)達(dá)、柴孚、新松、節(jié)卡，在今年的展會(huì)中同臺(tái)亮相，陣容空前。

AI+機(jī)器人，開(kāi)啟智能新紀(jì)元

縱覽本屆展會(huì)，人工智能已不再是機(jī)器人的附加選項(xiàng)，而是內(nèi)生的核心能力。ABB、庫(kù)卡、節(jié)卡等頭部企業(yè)均推出了搭載自研AI大模型的機(jī)器人產(chǎn)品，引領(lǐng)行業(yè)風(fēng)向。其中，ABB以AI技術(shù)持續(xù)驅(qū)動(dòng)工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自我突破，重磅發(fā)布了Lite+、IRB 1200新一代工業(yè)機(jī)器人和PoWa協(xié)作機(jī)器人三大新品。它們均搭載先進(jìn)的OmniCore控制器平臺(tái)，在能耗降低20%的同時(shí)，展現(xiàn)出卓越性能，如配備該平臺(tái)的IRB 6750S，路徑精度高達(dá)0.9毫米，充分彰顯了其技術(shù)領(lǐng)先性。

庫(kù)卡機(jī)器人更是直接以“庫(kù)卡AI，讓智造更簡(jiǎn)單”為主題，不僅特設(shè)AI具身智能展區(qū)，更在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)首次發(fā)布五大AI智能體。其AI賦能平臺(tái)顯著提升了視覺(jué)部署效率，真正做到開(kāi)箱即用；而iiQWorks工程軟件智能體則有效降低了機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的使用門(mén)檻，推動(dòng)復(fù)雜工藝的高效落地。

作為國(guó)內(nèi)機(jī)器人行業(yè)的領(lǐng)軍代表，節(jié)卡機(jī)器人同樣展示了多款深度融合AI技術(shù)的創(chuàng)新產(chǎn)品。例如，節(jié)卡呈現(xiàn)的融合JAKA EVO AI＋操作系統(tǒng)的柔性產(chǎn)線，在接收指令后能實(shí)時(shí)調(diào)度多臺(tái)機(jī)器人，自主完成“機(jī)器人組裝機(jī)器人”的全流程無(wú)人化操作。其汽車變速箱智能裝配檢測(cè)機(jī)器人，則通過(guò)自研的多模態(tài)感知、AI算法與高性能機(jī)器人系統(tǒng)，大幅提升了裝配節(jié)拍與良品率。

近年來(lái)持續(xù)深化“AI+機(jī)器人”戰(zhàn)略布局的中控技術(shù)，本次攜Plantbot機(jī)器人解決方案驚艷亮相。該方案以“AI+supOS+安全巡檢、智慧物流Apps”為核心，構(gòu)建了綜合巡檢與倉(cāng)儲(chǔ)物流的全新體系。它深度融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù)，不僅實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人單體的智能化，更能與生產(chǎn)管理系統(tǒng)高效聯(lián)動(dòng)，系統(tǒng)性地提升了機(jī)器人在多行業(yè)應(yīng)用中的廣度與深度。

協(xié)作機(jī)器人迎來(lái)性能跨越式突破

從AI賦能的大腦延伸至靈活執(zhí)行的四肢，協(xié)作機(jī)器人正以前所未有的速度、負(fù)載和靈活性，滲透到工業(yè)制造的每一個(gè)角落。本屆展會(huì)也因此成為協(xié)作機(jī)器人創(chuàng)新成果的集中競(jìng)技場(chǎng)。

越疆作為引領(lǐng)協(xié)作機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新的先鋒，展示了業(yè)界最快的大負(fù)載協(xié)作機(jī)器人CR 30H。其300°/s的關(guān)節(jié)速度刷新了行業(yè)大負(fù)載協(xié)作機(jī)器人的紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了搬運(yùn)碼垛的快且穩(wěn)，大幅提升了制造效率與靈活性，可廣泛應(yīng)用于食品飲料、汽車制造、金屬加工、半導(dǎo)體等多元領(lǐng)域。

發(fā)那科攜備受歡迎的CRX系列“工業(yè)級(jí)”協(xié)作機(jī)器人重磅登場(chǎng)。CRX系列負(fù)載覆蓋5kg至30kg，臂展范圍從994mm至1889mm，精準(zhǔn)適配不同客戶的需求。該系列憑借其安全、可靠、易用的三大核心特點(diǎn)，為小型部件的搬運(yùn)、裝配等應(yīng)用場(chǎng)景，提供了精準(zhǔn)、靈活、安全的人機(jī)協(xié)作解決方案。

近年來(lái)在協(xié)作機(jī)器人領(lǐng)域取得長(zhǎng)足進(jìn)步的埃斯頓，則展示了ER1200-3300重載機(jī)器人。它擁有高達(dá)1200kg的國(guó)產(chǎn)最大負(fù)載能力，足以勝任航空航天、汽車制造等領(lǐng)域的超重物搬運(yùn)作業(yè)。此外，全面的IP67/65防護(hù)等級(jí)賦予了機(jī)器人強(qiáng)大的環(huán)境適應(yīng)性，使其能在焊接、粉塵等嚴(yán)苛工況中穩(wěn)定運(yùn)行，是一款真正意義上剛穩(wěn)兼?zhèn)洹⒍鄨?chǎng)景適用的工業(yè)重器。

華沿機(jī)器人本次展示的兩款機(jī)型在負(fù)載和速度上各擅勝場(chǎng)。今年全新推出的S50大負(fù)載機(jī)器人，額定負(fù)載高達(dá)50KG，臂展達(dá)到2000mm，末端速度最高可達(dá)8.5m/s，是碼垛、搬運(yùn)場(chǎng)景的理想選擇。而另一款協(xié)作機(jī)器人Elfin系列高速版，其速度提升了50%，關(guān)節(jié)速度最快達(dá)到370°/s，重復(fù)定位精度最高可達(dá)±0.015mm，能夠顯著提升上下料、分揀、裝配等場(chǎng)景的作業(yè)效率。

人形機(jī)器人：專區(qū)重磅升級(jí)，全產(chǎn)業(yè)鏈亮相

如果說(shuō)協(xié)作機(jī)器人是當(dāng)下智能制造的中堅(jiān)力量，那么人形機(jī)器人則承載著產(chǎn)業(yè)的終極想象。去年的人形機(jī)器人專區(qū)以機(jī)器人本體企業(yè)為核心，吸引了大量關(guān)注。今年，該專區(qū)全面升級(jí)為“人形機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)專區(qū)”，以“造人”計(jì)劃為脈絡(luò)，系統(tǒng)展示了從基礎(chǔ)部件到智能集成的完整生態(tài)。

專區(qū)還聚焦上游核心零部件，如減速機(jī)、關(guān)節(jié)模組、伺服電機(jī)、靈巧手，展示企業(yè)包括匯川技術(shù)、美的工業(yè)技術(shù)、雷賽智能、綠的諧波等。專區(qū)通過(guò)“核心器件→功能模組→智能本體”的遞進(jìn)式呈現(xiàn)，清晰解析了人形機(jī)器人的構(gòu)造與技術(shù)路徑，為產(chǎn)業(yè)界提供了一個(gè)前沿的科普窗口，有力地促進(jìn)了技術(shù)理解與行業(yè)交流。

在人形機(jī)器人本體展區(qū)，傅利葉、開(kāi)普勒等明星企業(yè)攜其旗艦產(chǎn)品悉數(shù)亮相。其中，傅利葉新一代通用人形機(jī)器人 GR-2，在設(shè)計(jì)上全面升級(jí)，優(yōu)化全身比例，身高體重適配，自由度增加，電池容量翻倍且支持換電，內(nèi)走線設(shè)計(jì)提升美觀與開(kāi)發(fā)便利。上肢操作更靈活，靈巧手自由度增加，能精準(zhǔn)力控抓取，還支持多種示教方式助力數(shù)據(jù)采集。運(yùn)動(dòng)能力更強(qiáng)勁，提供強(qiáng)大動(dòng)力與高控制精度。開(kāi)發(fā)平臺(tái)更開(kāi)放，基于主流編程語(yǔ)言的接口方案降低開(kāi)發(fā)門(mén)檻，支持多種開(kāi)源框架，提供全面技術(shù)支持。

從AI的深度賦能到協(xié)作機(jī)器人的廣泛滲透，從全產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)聚合到人形機(jī)器人的加速演進(jìn)，本屆機(jī)器人展充分彰顯我們正闊步邁向一個(gè)更高效、更智能的制造新時(shí)代。期待你親臨展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，共同見(jiàn)證智能制造的非凡魅力與無(wú)限可能！