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  柏元網控信息技術(上海)有限公司在國內首家實現了監控組態軟件與Online SPC的完美結合,它除了能夠實現對工藝生產流程及各項參數的實時監控之外,還能與上層信息管理系統Online SPC相結合,實現生產現場數據與公司上層管理系統的實時溝通,第一時間保障公司產品的品質質量,提高產品的良率。

案例介紹:

  某行業內電子產品生產車間內有12個機臺,根據實際需要為每個機臺現場監控PC配置一套64點WebAccess軟件,然后通過中控室的數據庫服務器對這些PC進行集中式管理,客戶端也可以借助于IE瀏覽器透過服務器瀏覽現場的實時生產數據(如溫度,頻率,張力,線速等)。
  WebAccess監控軟件完成數據采集工作,并按照現場生產要求,將數據送到數據庫服務器。Online SPC客戶端從數據庫服務器讀取數據,進行實時數據分析和比對以及報表打印,從而使高層主管能對現場狀況進行實時掌控,并做出最符合經濟效率的判斷,以減少資源浪費,降低成本,充分利用人力資源,最終提升整廠的生產效益。
其架構如下:

應用優勢:

    1. 工藝流程監控
    2. WebAccess具有強大網絡功能,透過IE客戶端可以實時查看數據。
    3. 使用WebAccess提供數據,提高了數據的實時聯線的功能。減少了人力資源的浪費,提高了工廠人員的積極性。
    4. 系統通過組態軟件WebAccess加上與后端平臺Online SPC的結合應用,提供更精細更專業化的現場管理平臺。
    5. 該系統可為企業內部其他管理系統結合,提高企業的生產流程管理質量。

關于SPC:
  SPC即統計過程控制(Statistical Process Control)。SPC主要是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控,科學的區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動,從而對生產過程的異常趨勢提出預警,以便生產管理人員及時采取措施,消除異常,恢復過程的穩定,從而達到提高和控制質量的目的。
  SPC 強調全過程監控、全系統參與,并且強調用科學方法(主要是統計技術)來保證全過程的預防。SPC不僅適用于質量控制,更可應用于一切管理過程(如產品設計、市場分析等)。正是它的這種全員參與管理質量的思想,實施SPC可以幫助企業在質量控制上真正作到"事前"預防和控制,SPC可以:

● 對過程作出可靠的評估;
● 確定過程的統計控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有能力;
● 為過程提供一個早期報警系統,及時監控過程的情況以防止廢品的發生;
● 減少對常規檢驗的依賴性,定時的觀察以及系統的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作;

  有了以上的預防和控制,我們的企業當然是可以:

● 降低成本
● 降低不良率,減少返工和浪費
● 提高勞動生產率
● 提供核心競爭力
● 贏得廣泛客戶
● 更好地理解和實施質量體系

 
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