水冷板覆膜厚度測量難點
- 環(huán)境振動干擾測量穩(wěn)定性:產(chǎn)線高頻振動易致測量數(shù)據(jù)漂移,重復性差,難以保證覆膜厚度測量的一致性。
- 膜厚差異與結構復雜性:水冷板存在多種厚度規(guī)格,且表面常有坡度、凹槽等復雜形貌,對傳感器測量范圍與入射角度提出更高要求。
- 反射光強過高與信號干擾:高反射區(qū)的強反射光不僅可能超出傳感器的動態(tài)范圍,還可能產(chǎn)生強烈的背景光,干擾覆膜厚度測量并導致信號失真。
檢測需求

測量項目:水冷板表面覆膜厚度
工件尺寸:約1000x60x5mm
精度要求:≤3μm
速度要求:≤4.5s/件
深視智能點光譜應用優(yōu)勢
針對上述痛點與需求,深視智能一體式光譜共焦位移傳感器通過 “高速采樣+高精度+抗干擾算法”三大優(yōu)勢,全面提升水冷板表面覆膜厚度測量的可靠性、速度與適應性。
01 高速采集,契合產(chǎn)線節(jié)奏
深視智能光譜共焦位移傳感器(型號:SCI04025)支持0.5-33kHz高頻采樣,兼容240mm/s的產(chǎn)線掃描速度;結合編碼器觸發(fā)模式,可實現(xiàn)0.01mm點間隔的精密測量,有效保障在高速運動條件下測量點位的完整性與數(shù)據(jù)可靠性。
圖 | 水冷板測量點位圖
02 高精度與重復性,保障測量可靠
基于光譜共焦原理,深視智能光譜共焦位移傳感器可生成12μm光斑,搭配16mm工作距離與4mm測量范圍,覆蓋不同規(guī)格水冷板覆膜厚度變化區(qū)間,甚至可檢測130μm透明膜層厚度變化,準確捕捉波谷位置(膜厚關鍵管控區(qū)域)的細微數(shù)據(jù)。
圖 | 左:水冷板波谷測量點位 右:水冷板膜厚度測量數(shù)據(jù)
在240mm/s模擬產(chǎn)線速度下,深視智能光譜共焦位移傳感器對同一水冷板進行10次靜態(tài)測量,覆膜厚度重復性最大偏差僅為0.6μm,遠優(yōu)于3μm的精度要求。
圖 | 水冷板覆膜厚度測量數(shù)據(jù)表
*注:上述數(shù)據(jù)基于實驗室標準測試環(huán)境所得,實際應用中可根據(jù)產(chǎn)線條件微調(diào),確保偏差仍控制在需求范圍內(nèi)。
03 抗干擾算法應對復雜場景
針對水冷板表面高透明漆層、高反光基材、低反射率坡度區(qū)等復雜場景,深視智能光譜共焦位移傳感器通過以下技術提升信噪比與數(shù)據(jù)有效性:

- 自研感光算法:精準過濾環(huán)境光與震動干擾,針對高反射區(qū)的強反射光,有效抑制背景光干擾,增強弱反射區(qū)域的信號識別能力,確保測量信號的純凈度和準確性
- 光源光學設計:通過調(diào)整光源的強度和波長,傳感器能夠有效避免因反射光過強導致的信號飽和問題,確保測量信號的穩(wěn)定性和可靠性,避免漏檢和誤檢。
深視智能傳感器推薦

深視智能光譜共焦位移傳感器以微米級精度保障覆膜厚度均勻性,有效提升水冷板散熱可靠性及產(chǎn)品良率,同時具備高速采樣、強抗干擾能力和產(chǎn)線適配性,減少改造與維護成本。
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