圖爾克的NIC耦合型傳感器組可在移動工件載具和靜態(tài)工作站之間實現(xiàn)非接觸式數(shù)據(jù)和電力傳輸

 

　　在汽車工業(yè)中，工件載具用于在各個制造工序之間運輸工件。它們借助機器人進行裝卸。為了確保將工件快速平穩(wěn)地送至下游工序，對各個工件的識別以及對其裝載空間的可靠檢測至關(guān)重要。機器控制系統(tǒng)必須知道下一步所要加工的工件。工件載具的不斷移動給用戶帶來了額外挑戰(zhàn)。

機器人為載具裝載工件

電感式傳感器檢測工件

工作站和工件載具上的無磨損IO-Link耦合器以非接觸的方式傳輸數(shù)據(jù)和電力

 

　　磨損和維護挑戰(zhàn)

　　工件載具上的傳感器可以檢測裝載空間是否被占用以及哪些被占用，以便機器人高效地搬運工件。然而，隨著系統(tǒng)中傳感器數(shù)量的不斷增加，電氣連接的數(shù)量也隨之增加，從而增大了因連接器故障或材料磨損而導(dǎo)致意外停機的風(fēng)險。易磨損的連接器還需要較短的維護間隔，因此需要投入更多的精力和更高的成本。總之，由于對生產(chǎn)率和可靠性的嚴苛要求，傳統(tǒng)的布線解決方案不在考慮范圍之內(nèi)。

 

　　移動設(shè)備與到靜態(tài)設(shè)備間的無磨損數(shù)據(jù)傳輸

　　圖爾克的NIC系列電感式耦合型傳感器組不僅為該應(yīng)用提供了傳統(tǒng)連接技術(shù)的無磨損替代解決方案，而且還為過程數(shù)據(jù)處理提供了智能解決方案。安裝在加工工作站和工件載具上的IO-Link耦合器可通過最大7 mm的氣隙為傳感器提供雙向、非接觸式的電力和數(shù)據(jù)傳輸。它們是完全無磨損的，因此無需維護。由于電感耦合無需機械接觸，因此也降低了用戶錯誤的風(fēng)險。這就可靠地避免了因連接器故障、插針彎曲或損壞而導(dǎo)致的意外停機，從而提高了設(shè)備利用率。

 

　　通過IO-Link進行識別

　　IO-Link標準為每個IO-Link設(shè)備保留了一個純文本字段，即“應(yīng)用程序特定標簽”。這使得工件載具能夠被識別。因此，控制器可以檢測每個工位上的各個工件載具，并確保正確送料。

 

　　即插即用

　　NIC系列電感式耦合型傳感器組可以盡可能減少安裝工作量，并且無需進行參數(shù)化。即使存在橫向偏移，較大的傳輸間隙也能實現(xiàn)快速連接設(shè)置，并充分降低使用連接器時可能發(fā)生的用戶錯誤。

 

　　您的獲益

　　對工件載具上的傳感器進行無磨損供電

　　通過快速連接設(shè)置優(yōu)化送料時間

　　通過IO-Link進行識別

 

　　關(guān)于圖爾克

　　圖爾克作為您的全球合作伙伴，是工業(yè)自動化領(lǐng)域領(lǐng)先的自動化系統(tǒng)制造商之一，可以時刻為您提供專業(yè)的服務(wù)，是值得您信賴的“自動化元器件全系列供應(yīng)商”和“全方位解決方案提供商”！欲了解更多信息，請訪問www.turck.com.cn/dip或關(guān)注“圖爾克”微信公眾號。