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英威騰GD5000高壓變頻器在熱電機組引風機上的應用

2015/7/7 15:29:42

摘要:根據(jù)高壓變頻器在某集團熱電分公司引風機上的應用,分析改造前后的控制策略以及實際節(jié)能效果

關鍵詞:引風機 高壓變頻器 節(jié)能改造

一、概述

該廠現(xiàn)有220t/h循環(huán)流化床鍋爐1臺,240t/h循環(huán)流化床鍋爐 6臺, 600t/h循環(huán)流化床鍋爐3臺,2臺25MW雙抽凝汽式機組,2臺30MW雙抽凝汽式機組,2臺50MW雙抽凝汽式機組,1臺150MW雙抽凝汽式機組,是集團內部最大的供熱單位,并在后端蒸汽需求降低時將一部分富裕蒸汽用來發(fā)電。根據(jù)集團“短平快”項目計劃,對6、9#爐引風機、7、9#爐二次風機電動機進行高壓變頻改造。

二、改造情況

1.循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)工藝流程 

根據(jù)機組負荷的變化,機組控制系統(tǒng)將負荷指令傳遞至燃料系統(tǒng)實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動平衡,達到安全穩(wěn)定運行的目的。在機組負荷調節(jié)范圍大,負荷調節(jié)快的情況下,循環(huán)流化床需調節(jié)給煤量,空氣量和返料循環(huán)量,其負荷須可在30%-110%之間調節(jié);此外由于截面風速高和吸熱控制容易,循環(huán)流化床鍋爐負荷調節(jié)速率要求也很快,一般達每分鐘4%。因此,通過采用調節(jié)一次風壓、風量,實現(xiàn)燃料系統(tǒng)快速負荷響應,就對風量的供給及使用等工藝指標提出了很高的要求。一方面,系統(tǒng)對風壓要求嚴格,過高影響噴燃器的火焰形態(tài)、過低風導致燃燒不充分。另一方面,系統(tǒng)對風量的控制受到諸多因素的影響,風溫的變化、鍋爐負荷的變動,都直接影響風量的控制指標。

由于目前引風機風量調節(jié)方式不能很好的滿足鍋爐燃燒能力及穩(wěn)定性運行需要,所以有必要對引風機進行節(jié)能和調節(jié)性能改造,來滿足機組整體調節(jié)性能需要。

2.一次動力系統(tǒng)策略

為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,為變頻器同時加裝工頻旁路裝置,變頻器異常時,變頻器停止運行,電機可以直接手動切換到工頻下運行。工頻旁路由3個高壓隔離開關QS1、QS2和QS3組成(其中QF為甲方原有高壓開關)。要求QS2不能與QS3同時閉合,在機械上實現(xiàn)互鎖。變頻運行時,QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運行時,QS3閉合,QS1和QS2斷開。

為了實現(xiàn)變頻器故障的保護,變頻器對6KV開關QF進行聯(lián)鎖,一旦變頻器故障,變頻器跳開QF,要求甲方對QF的合分閘電路進行適當改造。工頻旁路時,變頻器應允許QF合閘,撤消對QF的跳閘信號,使電機能正常通過QF合閘工頻啟動。設計方案如下: 

一拖一手動旁路圖

三.控制系統(tǒng)方案

機組自動化投入率比較高,為減少此次引風機系統(tǒng)變頻改造對整個鍋爐系統(tǒng)的影響,仍然由DCS實現(xiàn)引風系統(tǒng)投自動的控制邏輯與爐膛負壓PID調節(jié),變頻器作為一個執(zhí)行設備,接收DCS來的爐膛負壓調節(jié)信號,實現(xiàn)引風機轉速調節(jié)與擋板開度調節(jié)的協(xié)調控制。改造前后DCS控制邏輯圖如下所示:

3

對于DCS來說,引風系統(tǒng)改造前后的區(qū)別是控制對象不再是擋板而是引風機負荷率,DCS根據(jù)系統(tǒng)工況判斷所需要的引風機負荷率,直接控制引風機轉速與擋板開度,滿足爐膛負壓的控制需要。

四.節(jié)能效果分析

1、引風機現(xiàn)場技術數(shù)據(jù):

1)工頻運行時引風機運行參數(shù)統(tǒng)計

4

2)電價: 0.5316元/kW?h

3)全年工作時間:7240h

2、工頻狀態(tài)下的年耗電量計算:

Pd:電動機總功率 ;PA:A電動機功率 ;PB:B電動機功率 ;IA:A電動機輸入電流 ;IB:B電動機輸入電流 ;  U:電動機輸入電壓 ; cosφ:功率因子。

計算公式:PA = ×U×IA×cosφ ;PB= ×U×IB×cosφ ;

則Pd =PA+PB= ×U×(IA+IB)×cosφ…①

電動機在工頻狀態(tài)下,引風機電動機實際功耗計算值見下表。

5

Cd:年耗電量值 ;T:年運行時間 ;δ:單負荷運行時間百分比 。                            

累計年耗電量公式:Cd= T×∑(Pd×δ)…②

Cd =7922566 kW?h

因此,采用工頻運行時,每年引風機耗電量約為792萬度電。

3、變頻狀態(tài)下的年耗電量計算:

電動機在變頻狀態(tài)下,引風機電動機運行參數(shù)見下表。

6

Cb:年耗電量值 ;T:年運行時間 ;δ:單負荷運行時間百分比 。    

累計年耗電量公式:Cb= T×∑(Pb×δ)…⑤

Cb =4611485 kW?h

因此,采用變頻運行時,每年引風機耗電量約為461萬度電。

4、節(jié)能計算:

年節(jié)電量:ΔC= Cd-Cb = 792-461=331萬kW?h

節(jié)電率: (ΔC/Cd)×100% =(331/ 792)×100% =41% 

節(jié)約電費若以上網(wǎng)電價0.5316元/度計算,則每年引風機改變頻可節(jié)約電費為:331×0.5316=176萬元。

五.總結

經(jīng)改造后的引風機轉速調節(jié)與改造前的控制閥門開度調節(jié)相比,除了上述直接經(jīng)濟效益外,還有許多間接經(jīng)濟效益:

(1)采用變頻調速,消除了大電動機啟動時對電網(wǎng)電壓的波動影響。

(2)采用變頻調速,消除了大電動機大電流啟動時的沖擊力矩對電機損壞。

(3)采用變頻調速,延長了電機、管道和閥門的使用壽命,減輕了維修人員的工作量,降低了維修費用。

(4)提高了系統(tǒng)自動裝置的穩(wěn)定性,為系統(tǒng)的經(jīng)濟優(yōu)化運行提供了可靠保證;系統(tǒng)的運行參數(shù)得到改善,提高系統(tǒng)效率。

 

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