煉油技術中，溫度是最重要的過程參數之一。為了更有效地運作煉油廠，需要更多的溫度測量點。在英國石油公司位于德國林根的煉油廠，圖爾克公司生產的IM34溫度轉換器幫助人機交互技術專家實現技術改造。
精餾、蒸餾、加氫精制、重整、裂化……這些術語用于表明將原油變成最終產品，如汽油、煤油或化工原料的不同處理方法，它們聽起來是如此復雜。在這些處理方法中，很多都是基于對原油及其中間產品進行加熱和冷卻。因此，溫度是原油煉制中非常重要的一個過程參數。“50多年前我們的煉油廠剛建成時，溫度測量點還不多。隨著自動化程度的提高以及處理方法越來越復雜，溫度測量點的數目也迅速增加。”以上的話出自Holger Nitschke之口，他在英國石油公司所屬的林根煉油廠中負責使用人機交互技術處理溫度測量的結果。
圖爾克公司IM34溫度轉換器的緊湊設計和易于安裝的特點令英國石油公司林根煉油廠的Holger Nitschke印象深刻
標準導軌替代19″卡籠技術
替換20世紀80年代安裝的溫度轉換器成為最近3年的話題。與19″卡式轉換器在控制室應用的年代不同，現在的林根煉油廠在新建項目中使用標準導軌
安裝的現代化接口設備，而不是原來的19″產品。“在我們的工廠中，越來越多的19″卡籠產品被替換，因為標準導軌產品能夠滿足我們的需要，幫助我們更加有效地節約成本，安裝時間也大大縮短了”，Nitschke說，“如果需要，我可以輕松替換不同廠商的產品——將原來的設備從導軌上拆下，將新設備裝上去，再將供電電源、輸入和輸出信號連接到設備上。就這么簡單。”
盡管有很多產品可供挑選，在替換19″產品時，英國石油公司的專家們還是選擇了圖爾克公司生產的IM34溫度轉換器。Holger Nitschke解釋道，“除了極好的性價比之外，緊湊的設計和便于安裝對我們來說也非常重要，因為控制室的空間成本正變得越來越昂貴”。
使溫度測量技術變得現代化并不意味著必須全部安裝新設備，使用正確的技術，通過簡單替換溫度轉換器就可以滿足現在的需要。以林根煉油廠為例，“過去我們使用K型熱電偶來進行溫度測量，那就是為什么在一些老裝置中，控制室和裝置之間會敷設大量鎳鉻/鎳硅補償電纜的原因。在更換溫度轉換器后，所有原來敷設的電纜（包括傳感器）還能夠繼續使用”，Nitschke解釋道。
完美的排列：緊湊型IM34溫度轉換器使安裝和接線變得更加快捷
IM34能夠處理不同的輸入信號
除熱電偶之外，Pt100溫度傳感器，一種基于金屬鉑的阻值隨溫度影響而變化的原理制造的產品，在當今過程自動化領域正得到越來越多的應用。作為溫度測量范圍從-200℃到500℃的一種電阻式溫度傳感器，Pt100熱電阻有著比熱電偶更高的精度。相比較而言，熱電偶適合于更大量程范圍的溫度測量。不管使用何種溫度測量元件，作為通用型溫度轉換器，IM34可以處理的輸入信號包括Ni100/Pt100熱電阻，熱電偶或毫伏信號。這個設備將上述通用性和功能強大的能自由設定參數的數據記錄器，以及一個用于簡易編程的PC電腦接口整合在一起。IM34的DTM（設備類型管理器）程序已經開發出來，此程序符合當前FDT組的設計方針。
“我們使用PACTware作為一種編程框架程序”，Holger Nitschke說。這個簡寫的詞匯代表了“過程自動化組態工具”，一種開放式的組態軟件。任何制造商都可以將對現場設備的操作整合到這個軟件里。Nitschke沒有選擇使用DIP開關或旋轉編碼開關進行組態的產品，因為“在短短的幾天里，你不知道到底有多少個DIP開關需要你去調節，對于像IM34這樣的溫度轉換器，由于大量的排列在一起，如果想通過DIP開關調節參數，有可能會損壞支架，特別是對于這種期望的緊湊型設計來說，幾乎沒有任何空間來使用DIP開關。”
在林根煉油廠，幾百支圖爾克IM34通用型溫度轉換器確保現代化測量數據的正確處理
IM34中的數據記錄器
IM34溫度轉換器的一個顯著特點就是集成了數據記錄器。可自由設定參數的存儲器提供了8000個測量點和強大的過程診斷工具。因此，用戶可以決定測量數據輸入的時間格式，可以設定報警觸發參數值，最終通過FDT/DTM讀出數據，還能對從現場設備到過程控制系統間的通道進行監控。為了達到這個目的，IM34接口模塊不斷地將完整數據記錄到存儲器上。穩定的存儲器能將數據完整地記錄下來，即使斷電也不會丟失。
本文來自http://www.iacmall.com/news-tech.html
|
