一條新建的ABB機器人生產線推進了巴西大眾汽車沖壓自動化生產線的生產效率。

　　此次ABB公司提供的解決方案使大眾在沖壓生產線上從過去每天170個面板的生產量增加到每天3880塊，且有8個不同的零件系列產品。另外，先前由同樣30個員工在3或4天里能完成一個托盤，但現在同樣的員工在一周時間內能完成3個托盤架的生產。

　　此次涉及的自動化改造的沖壓生產線是靠近巴西圣保羅的大眾新型Anchieta汽車工廠的兩線生產線之一，它是共5.65億現現代化改造工程項目中的一部分，這些改造項目將使該具有50年的旗艦工廠成為巴西國內最現代化和最高效的工廠。

　　通過IRB 6650機器人裝備沖壓生產線，生產循環時間減半，從過去1分鐘1.5個零件增加到每分析2.8個零件。ABB解決方案使用了創新的技術，如兩臺機器人之間的輪轉，以及為6軸機器人新增第7軸，這些加速了生產線上的零件移動速度。