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恒逸實業文萊石化項目采用霍尼韋爾技術

——霍尼韋爾UOP向恒逸芳烴聯合裝置提供多項關鍵技術

http://www.whhswh.com 2021-02-25 11:59 來源:霍尼韋爾特性材料和技術集團

2021年2月25日,中國上海 – 霍尼韋爾(紐交所代碼:HON)今日宣布,恒逸實業(文萊)有限責任公司(恒逸實業)大摩拉島煉化一體化項目將引進霍尼韋爾UOP先進的連續重整和芳烴技術。該項目將達到每天20萬桶的原油加工能力。

UOP將為該項目開工及后續運營提供技術許可、工程設計、關鍵設備、先進的催化劑和吸附劑、生產人員培訓以及技術服務等一系列的解決方案。

“亞洲市場對于對二甲苯的需求增長帶動了企業加大對石油煉化技術的投資力度,”霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理項雷表示,“恒逸實業選用了UOP工藝技術后,進一步擴大其芳烴裝置的產能,滿足對二甲苯在當地市場不斷增長的需求。”

恒逸實業位于文萊的一體化項目主要通過CCR Platforming™ 連續重整技術將石腦油轉化為芳烴,再通過輕解吸劑吸附分離的Parex TM芳烴聯合裝置從混合二甲苯中回收高純度的對二甲苯,采用輕解吸劑吸附分離Parex技術的聯合裝置每年將生產230萬噸的高純度對二甲苯。它是生產多種塑料樹脂、薄膜和纖維的主要基礎化工原料。

該聯合裝置還包括UOP石腦油預加氫裝置、烯烴脫除工藝裝置(ORP)、Sulfolane™芳烴抽提工藝、Isomar™異構化工藝以及Tatoray™歧化工藝。其中Isomar™工藝可將二甲苯異構體轉化為高附加值的對二甲苯,而Tatoray™歧化工藝則可將甲苯及重芳烴轉化為二甲苯和高純度苯混合物,從而可以將以石腦油原料生產對二甲苯的產量提高超過兩倍。此外,UOP還將提供第二套Sulfolane裝置來抽提裂解汽油,以及蠟油加氫裂化 Unicracking™ 裝置和柴油加氫裂化Unicracking™裝置以盡可能地提高石腦油產率。

項目建成后,恒逸實業可以實現每年380萬噸對二甲苯的生產能力。恒逸實業是中國浙江恒逸集團與文萊政府聯合設立的合資企業,是聚酯樹脂和石化產品的全球主要生產商。

霍尼韋爾UOP是世界領先的芳烴生產技術專利商。截止2020年,霍尼韋爾在全球授權了121套芳烴聯合裝置和500多套獨立芳烴生產裝置,其中包括380多套CCR Platforming™連續重整工藝裝置、150套Sulfolane™芳烴抽提裝置、100套Isomar™異構化裝置、77套Tatoray™ 岐化裝置和121套Parex TM吸附分離裝置。

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