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在過去的這段時間內(nèi)，如果你來新松臨港產(chǎn)業(yè)基地轉(zhuǎn)一圈，會發(fā)現(xiàn)這里除了日常的產(chǎn)線調(diào)試和機器人裝配測試外，單獨辟出的數(shù)百平米區(qū)域被全自動平面口罩生產(chǎn)線和數(shù)以箱計的零部件填充得滿滿當當，無紡布正被勻速送上產(chǎn)線，焊接設備不停地上下運作，發(fā)出此起彼伏的“噠噠”聲。

日前，新松首批全自動平面口罩生產(chǎn)線正式下線，為了能夠盡快解決口罩生產(chǎn)問題，整個團隊日以繼夜，完成技術(shù)攻關(guān)，雖然中科新松在非標自動化系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗，但在這么短時間內(nèi)完成口罩產(chǎn)線的生產(chǎn)任務，也克服了重重難關(guān)。

首先，受疫情沖擊，復工的人員非常有限，對項目推進造成非常大的壓力。經(jīng)過考慮后，篩選出的精英隊伍雖然僅僅只有10來人，但他們?yōu)榱吮ＷC防疫任務的順利和高效，半步不離公司，以確保有任何問題能夠隨時解決。面對上海前段時間的“速凍”考驗，他們也從未退怯。在這段時間里，公司便成了他們臨時的家。他們一人一個小隔間，雖在公司，但都互相隔離，“遠程”辦公，確保“企業(yè)復工”和 “疫情防控”兩手抓。在裝配階段，中科新松從各個項目小組中調(diào)兵遣將，緊急加入口罩生產(chǎn)小組，同時開展首批數(shù)條產(chǎn)線的裝配與調(diào)試，以提高裝配效率。

其次，上游供應鏈延遲復工，產(chǎn)能降低，無法及時快速供貨。于是，采購團隊及時調(diào)整和聯(lián)系其他供貨渠道，有的同事返滬時人肉背回零部件和原材料，有的同事甚至開車到外省市供應商工廠直接取貨以提高供貨效率，電話鈴聲響到凌晨都是家常便飯。

上海市經(jīng)信委在了解到中科新松在供應鏈上遇到的困難后，積極協(xié)調(diào)上海市相關(guān)企業(yè)來緊急供料，為防疫戰(zhàn)略物資的生產(chǎn)保駕護航。中科新松生態(tài)鏈上游戰(zhàn)略合作伙伴也積極響應供貨需求，這些質(zhì)量扎實的零部件的到貨讓團隊吃了一顆“定心丸”，也為產(chǎn)線的順利調(diào)試埋下了一個好的開始。所有人心往一處想，勁往一處使，形成了一股無堅不摧的合力，才能保障零部件按時保質(zhì)的供應。

3天完成技術(shù)攻關(guān)，24小時輪班工作，僅10多人的核心團隊，百十家上游供應商全力支援。這些“新松數(shù)字”見證著中科新松團隊在短短三周內(nèi)，完成了全自動平面口罩產(chǎn)線從設計、采購、裝配到調(diào)試的全過程。

不僅如此，在上海市經(jīng)信委的指導下，新松還緊急組織了一支由10名技術(shù)骨干組成的口罩設備修復團隊，對上海目前現(xiàn)存的口罩設備進行搶修，在短短一周內(nèi)，將6臺口罩設備全部“醫(yī)治”完畢并交付，幫助口罩上產(chǎn)企業(yè)以最快的速度恢復啟用原有封存、停產(chǎn)、停用的口罩生產(chǎn)設備，以盡快提高口罩產(chǎn)能，加快推進企業(yè)有序復工復產(chǎn)。

全新產(chǎn)線交付、老舊設備回春，新松雙管齊下。作為中國機器人行業(yè)名副其實的“國家隊”，新松在這場生產(chǎn)口罩的緊急救援中，挺身而出，用扎實的科學技術(shù)筑起堅固的防疫高墻，沒有一絲馬虎和懈怠，為上海市緩解口罩生產(chǎn)的燃眉之急。 這是一份沉甸甸的責任，也是一份義不容辭的擔當。盡管初戰(zhàn)告捷，但更重要的是不忘初心，再接再厲，把新松精神堅守到底，直到奪取這場防疫攻堅戰(zhàn)的最后勝利。新松有能力，也有信心做到使命必達，不負眾望！