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中國自動化學(xué)會制造技術(shù)專業(yè)委員會副主任委員張曙教授

   從傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒钠髽I(yè)將會遇到一系列的新問題，回避就意味著喪失競爭力，前進又有不少艱難。從一項制造業(yè)企業(yè)MRP-II系統(tǒng)應(yīng)用的調(diào)查報告中，我們可以獲得一些啟示。

   留下來的為什么是CAD？

   我國在制造業(yè)信息化方面已經(jīng)做了很多工作。從CAD和MRP-II兩項技術(shù)推廣工作來看，在目標(biāo)實現(xiàn)、投資效益、企業(yè)接受程度各方面都是CAD比較成功。最后真正能夠堅持下來實際運行、并且能夠產(chǎn)生明顯效益的也是CAD。

   造成這種結(jié)果的主要原因是：

   CAD項目采取有限目標(biāo)的策略（甩圖版），投資有限，為極大多數(shù)企業(yè)所接受。由于CAD培訓(xùn)體系的建立，為大面積推廣創(chuàng)造了條件，它明顯提高了產(chǎn)品設(shè)計的工作效率，給企業(yè)和設(shè)計人員帶來效益。從另外一個角度來看，CAD涉及的人群是工程技術(shù)人員，容易接受新事物，沒有利益上的沖突，也是獲得成功的因素。

   MRP-II項目投資較大，涉及企業(yè)各個部門和層面，人員的水平和觀念差距較大，很難在認(rèn)識上取得一致。加上企業(yè)的管理體制與引進的軟件不相適應(yīng)，而培訓(xùn)僅局限在軟件的使用操作，缺乏觀念、組織架構(gòu)法的改變。此外，它的推廣應(yīng)用還與個人的物質(zhì)利益和權(quán)力發(fā)生矛盾，例如：生產(chǎn)調(diào)度和倉庫管理的權(quán)力、工人的工時、采購員的回扣等等。大多數(shù)MRP-II項目，驗收時大家都說好。但是實際運行后不久，就束之高閣，或者無法形成效益和競爭力。對 MRP-II系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀的調(diào)查研究報告表明，過去十幾年引進MRP-II系統(tǒng)的企業(yè)近千家，平均每家投資800萬元，總投資額80億元，平均實施周期 5.7年。只有少數(shù)單位（如北京第一機床廠、經(jīng)緯紡織機械廠等）堅持下來，取得了較為明顯的效益。

  信息化工程不是軟件工程

   人們曾把制造業(yè)定義為：“通過加工把原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的工業(yè)”，產(chǎn)出物是產(chǎn)品，其增值主要在加工過程中得以體現(xiàn)。隨著市場競爭加劇和產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，產(chǎn)品創(chuàng)新、市場營銷和服務(wù)的增值作用明顯提高，制造業(yè)的產(chǎn)出正在從單一產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榘a(chǎn)品在內(nèi)的服務(wù)和解決方案。因此，今天的制造業(yè)已經(jīng)成為同時對物質(zhì)、信息和知識進行處理的產(chǎn)業(yè)。

   在傳統(tǒng)制造企業(yè)中，信息的產(chǎn)生、傳遞、復(fù)制和存儲的主要形式是圖紙、文件、報表和各種會議，在各部門之間，信息傳遞的過程是不連續(xù)的、緩慢而經(jīng)常中斷的，沒有形成連續(xù)的信息流。這種情況導(dǎo)致了管理層次和部門眾多、機構(gòu)重疊、各自為政、效率低下。

   以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致制造企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、業(yè)務(wù)流程、管理體制和生產(chǎn)模式的根本性變革，制造業(yè)信息化已經(jīng)成為大勢所趨，并將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

   那么，什么是制造業(yè)信息化？問題不在于是否已經(jīng)購買“多功能”的軟件、有“漂亮的”計算中心供人參觀，而在于是否能夠更快、更好地完成過去以傳統(tǒng)辦法所做的事，減少不增值的過程，消滅浪費。必須清醒認(rèn)識到，信息化的效益來自企業(yè)的組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程和員工素質(zhì)。計算機軟、硬件和網(wǎng)絡(luò)設(shè)施僅是實現(xiàn)信息化的不可缺少的工具、手段和環(huán)境，決非目的。不能夠相互攀比，盲目追求所謂信息化的指標(biāo)，一步到位，一定要認(rèn)真考慮風(fēng)險，測算投入產(chǎn)出比，防止泡沫現(xiàn)象的產(chǎn)生。

   實踐表明，在傳統(tǒng)企業(yè)組織和業(yè)務(wù)流程環(huán)境中推廣信息化工程難以取得明顯效果。不要把制造業(yè)信息化工程看成軟件工程。軟件不是萬能的，不能夠過分相信軟件供應(yīng)商的整體解決方案，每個企業(yè)都有自己的特點，沒有一個軟件可以覆蓋所有的企業(yè)業(yè)務(wù)和生產(chǎn)流程，必須量體裁衣，對癥下藥。

   從金字塔到扁平結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變

   任何一家制造企業(yè)都可能是信息化高新技術(shù)企業(yè)，但也可能是傳統(tǒng)制造企業(yè)，主要不是看屬于哪個行業(yè)、生產(chǎn)什么產(chǎn)品，而是看用什么方式來開發(fā)新產(chǎn)品、管理和運作這個企業(yè)。如果一家企業(yè)是以信息流為核心，充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)重新架構(gòu)它的組織結(jié)構(gòu)、采用新的管理方法以及適應(yīng)新經(jīng)濟的企業(yè)運作模式，它就是一個新經(jīng)濟時代的信息化制造企業(yè)。

   信息化使傳統(tǒng)制造企業(yè)的多層次的金字塔式的管理模式，通過網(wǎng)絡(luò)的信息快速傳遞和共享，轉(zhuǎn)變成為層次較少的扁平結(jié)構(gòu)，從而加速決策過程。

   我國在制造業(yè)信息化方面做過不少嘗試。但是，在沒有改變企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和體制的情況下，許多技術(shù)的實施效果受到制約，投入和產(chǎn)出不夠理想。絕大部分企業(yè)的現(xiàn)狀是子系統(tǒng)局部運行，還未構(gòu)成全企業(yè)范圍內(nèi)的信息共享和信息流的集成。

   實施制造業(yè)信息化戰(zhàn)略，就需要在改變業(yè)務(wù)流程度同時將管理信息系統(tǒng)與電子商務(wù)、分散網(wǎng)絡(luò)化制造加以集成，把現(xiàn)有的企業(yè)資源計劃（ERP、MRP-II）改造成為基于Web的應(yīng)用系統(tǒng)，重新評價以往的電子數(shù)據(jù)交換方式（EDI），采用適合分散網(wǎng)絡(luò)化制造的新規(guī)范。例如：ISO TC184SCD制定了企業(yè)建模和結(jié)構(gòu)、企業(yè)集成和互操作性、企業(yè)應(yīng)用集成、跨企業(yè)合作、企業(yè)服務(wù)和基于成本的企業(yè)活動等6種企業(yè)管理信息化的標(biāo)準(zhǔn)。

   企業(yè)管理信息化的層次可分為企業(yè)層（企業(yè)資源計劃）、單元層（制造執(zhí)行系統(tǒng)）和控制層（設(shè)備控制系統(tǒng)）。

   每個管理層次的信息都要準(zhǔn)確及時地描述以下4個問題：計劃做什么？需要什么（資源、時間和地點）？已經(jīng)具備了什么？怎樣解決所缺少的資源和條件？

   這幾個問題，初看似乎很簡單，但要做到準(zhǔn)確及時卻非一件容易的事。應(yīng)該特別指出，借助制造執(zhí)行系統(tǒng)和工作地信息化，采集正確的工況數(shù)據(jù)極其重要，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（例如：工時、加工進度、工夾具需求等）不準(zhǔn)確，再好的軟件也不能夠為企業(yè)創(chuàng)造效益，我們要認(rèn)真總結(jié)這方面的經(jīng)驗和教訓(xùn)。

   需要強調(diào)的是，工作地（機床加工、裝配、物料配送等）信息化是管理信息化的重要組成部分，近年來隨著移動通信的普及，有了很大進展。

   例如，新一代的加工中心，不僅實現(xiàn)了加工過程和刀具交換的自動化，還配備了計算機、手機、數(shù)碼相機，能夠?qū)崿F(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信功能，及時反映工作地的狀態(tài)。

   新一代的管理信息系統(tǒng)不僅具有規(guī)劃、統(tǒng)計、分析、瀏覽等功能，還應(yīng)該具有業(yè)務(wù)對業(yè)務(wù)的交互功能，使得有可能實現(xiàn)在網(wǎng)上進行實時采購、在線客戶服務(wù)、實時庫存控制和運輸管理。因此，管理信息化的實質(zhì)是企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)和外聯(lián)網(wǎng)上的信息流管理。

   在內(nèi)聯(lián)網(wǎng)和外聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，就有可能把分散在不同地域的、具有各自優(yōu)勢的企業(yè)組成網(wǎng)絡(luò)制造聯(lián)盟。這種生產(chǎn)組織模式是制造業(yè)信息化經(jīng)濟全球化的必然趨勢。

   作者簡介：張曙，1932年生，江蘇如皋人。1956年畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)機床與工具專業(yè)，獲機械工程師資格。現(xiàn)任同濟大學(xué)機械工程學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師，上海理工大學(xué)機械學(xué)院名譽院長，中國機械工程學(xué)會常務(wù)理事、生產(chǎn)工程分會副主任委員，中國自動化學(xué)會制造技術(shù)專業(yè)委員會副主任委員。