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   “2008年3月10日為我國首個1000 kV交流特高壓試驗示范工程生產(chǎn)的第一臺特高壓電力變壓器在局部放電試驗中發(fā)生絕緣放電性故障，3月22日另一家公司的特高壓電力變壓器在試驗中也出現(xiàn)了同樣的問題。當時壓力非常大。為此，國家電網(wǎng)公司組織國內(nèi)最強的專家陣容，還邀請了瑞士、俄羅斯、日本、烏克蘭等國家的專家協(xié)助進行事故分析，最終通過專家和制造商的不懈努力用2個多月的時間分析清楚了原因、制定了行之有效的改進措施、走向了成功。

　　2008年從大年初一開始我們就一直在外面做試驗，這一年中所有的假期我們團隊一天都沒有休息，我出差乘坐的航班有80多次，一年中的240多天都在外面出差。總的來說，國產(chǎn)特高壓電力變壓器的研發(fā)還是非常成功的，后來現(xiàn)場安裝、交接試驗、試運行以及商業(yè)運行也還比較順利。”

　　回想起2008年“奮戰(zhàn)”的經(jīng)歷，中國電力科學研究院院長助理兼高壓研究所所長李光范非常感慨，作為國家電網(wǎng)公司特高壓變壓器類評標小組組長，其全程參與了國產(chǎn)特高壓變壓器的研發(fā)、生產(chǎn)過程。

　　而實際上，這只是特高壓變壓器在研發(fā)、生產(chǎn)中遇到的問題之一，變壓器也只是特高壓工程中應用的主要設備之一，從產(chǎn)品研發(fā)到成功運行要克服多少困難、相關人員為此要付出多少辛苦可想而知。　　

　　國產(chǎn)化經(jīng)驗總結

　　據(jù)統(tǒng)計，在此次特高壓工程中，國家電網(wǎng)公司共開展了321項特高壓關鍵技術研究，在最高工作電壓、電磁環(huán)境、過電壓及絕緣配合、無功控制、防雷技術、變電站和線路設計、大電網(wǎng)運行控制等方面都取得了突破，開發(fā)了全套具有自主知識產(chǎn)權、世界領先的特高壓交流輸電工程技術；國內(nèi)共有100多家電工裝備企業(yè)參與了特高壓設備的研制和供貨，自主研制成功了代表當今世界最高水平的全套特高壓交流設備，生產(chǎn)了世界上首套1?000 kV、3?000 MVA變壓器和1?000 kV并聯(lián)電抗器，以及特高壓GIS和HGIS開關設備等，大幅度提升了我國電工制造企業(yè)的技術水平，顯著提升了我國民族裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力和國際競爭力。

　　2009年3月，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會牽頭展開了特高壓交流試驗示范工程設備國產(chǎn)化專項驗收工作，當月底驗收會議在湖北省荊門市召開。

　　“2009年2月20日國家發(fā)改委發(fā)文水利、環(huán)保、檔案等部門對特高壓工程進行驗收，其中對特高壓設備國產(chǎn)化的專項驗收工作，委托中國機械工業(yè)聯(lián)合會進行。對設備國產(chǎn)化進行專項驗收此次是開天辟地第一回，足以見國家對特高壓工程和設備國產(chǎn)化的重視。” 中國機械工業(yè)聯(lián)合會重大裝備辦公室呼淑清處長告訴記者，“我們用兩個月的時間完成了對相關企業(yè)和荊門變電站的調(diào)研，在4月中旬完成了特高壓設備國產(chǎn)化專項驗收工作報告。此次驗收主要是進行第一條特高壓交流試驗示范線路的總結，為后續(xù)特高壓輸電線路進一步推進設備國產(chǎn)化做好準備。”據(jù)了解，國家電網(wǎng)公司已經(jīng)計劃建設第二條特高壓輸電線路，即淮南—上海線，預計采用雙回線路，包括4個變電站，計劃2010年底或2011年初投入運行。

　　據(jù)測算，按照套管、出線裝置、操作機構等關鍵部件為進口，全球采購材料不算進口計算，此次特高壓示范工程的設備國產(chǎn)化率為90%，可以說設備國產(chǎn)化取得很大成功。

　　回首特高壓設備成功國產(chǎn)化的過程，呼淑清認為有7點經(jīng)驗值得總結，即堅持自主創(chuàng)新是設備國產(chǎn)化成功的首要保證；依托工程的落實是國產(chǎn)化的首要條件；用戶的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)是設備自主研發(fā)順利進行的組織保證；官、產(chǎn)、學、研、用的聯(lián)合是取得重大裝備突破的成功經(jīng)驗；求真務實的態(tài)度是不同設備通過不同方式順利實現(xiàn)國產(chǎn)化的前提；國家投入技術改造和產(chǎn)品研發(fā)并行是設備研發(fā)進度和質(zhì)量的保證；在國家領導下，中國機械工業(yè)聯(lián)合會、國家電網(wǎng)公司、制造企業(yè)相互達成合作，此次是以政府為主導，機械和電力行業(yè)合作，產(chǎn)學研相結合，推進設備國產(chǎn)化研制成功的范例。

　　目前，晉東南—南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程運行情況良好，這在一定程度上證明了國內(nèi)相關企業(yè)的裝備水平、制造能力情況，但專家指出，要做出最終判斷還為時過早。經(jīng)過大約一年的穩(wěn)定運行才更說明問題。

   仍有遺憾

　　“驗收完成后，我感覺以后特高壓設備國產(chǎn)化的關鍵點在開關設備上，此次工程特高壓開關設備的研制采用了中外聯(lián)合設計、產(chǎn)權共享、合作生產(chǎn)、國內(nèi)制造模式。”呼淑清說，在此次特高壓設備的國產(chǎn)化中仍有一些遺憾，“國內(nèi)企業(yè)要實現(xiàn)開關設備自主化，還需要自己進行重新設計，目前三大開關廠都在進行這項工作，西安西開高壓電氣股份有限公司已經(jīng)率先取得突破，自主設計、研制完成了完全自主知識產(chǎn)權的1?100 kV GIS 開關設備，目前正在進行試驗。”

　　而除開關外，盡管其他設備都實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但在一些關鍵部件上仍依賴進口。如特高壓變壓器用套管、出線裝置等。

　　呼淑清指出，特高壓設備國產(chǎn)化的下一步工作就是要推進這些關鍵零部件的國產(chǎn)化。她建議，要鞏固此次特高壓國產(chǎn)化的成果，開關用復合套管在今后的工程中要積極穩(wěn)妥擴大應用；變壓器、電抗器套管要少量試用、逐步采用；出線裝置，要組織國內(nèi)設備制造企業(yè)、高校、科研機構聯(lián)合攻關，打破國外壟斷，穩(wěn)步推進；大噸位懸式絕緣子，要在后續(xù)工程中繼續(xù)推進應用；對隔離開關、接地開關、盆式絕緣子要積極推進采用；國內(nèi)已經(jīng)自主創(chuàng)新研發(fā)的GIS在完成全部試驗，并完全滿足工程要求時要創(chuàng)造條件掛網(wǎng)運行。

   未來市場難測

　　在此次特高壓工程中，國內(nèi)設備制造商取得的成績有目共睹，但至于這些成績將給他們帶來多少實際利益卻很難衡量。

　　據(jù)了解，此次特高壓交流示范工程國家核準資金58億元，分配到設備上的投資大約為32億元，有專家指出，這連設備制造成本都不夠，還不算試驗、研發(fā)費用，相關企業(yè)實際在虧本生產(chǎn)。這必然不是一個常態(tài)，后續(xù)工程將面臨著設備價格能否調(diào)整、如何調(diào)整的問題。

　　而且特高壓交流設備的未來市場也未可知，盡管國家電網(wǎng)公司表示還將興建淮南—上海、陜北—長沙等特高壓線路，但由于特高壓工程影響面大，近期內(nèi)，對于更多特高壓交流線路的審批尚需等待。

　　但應該看到的是，盡管特高壓工程本身給設備制造業(yè)帶來的“真金白銀”不值一提，但通過該工程企業(yè)實現(xiàn)的技術提升、設備廠房改進、經(jīng)驗積累都是非常難得的，對于企業(yè)在750 kV、500 kV等高端產(chǎn)品制造能力上的提高大有裨益，有利于他們搶占國內(nèi)外這一巨大市場，間接利益難以預計。