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臺達(dá)推出設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini 協(xié)助智能處理關(guān)鍵數(shù)據(jù)
2020/5/21 14:09:36
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智能制造的高速發(fā)展大趨勢下,企業(yè)管理人通過制造端的的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃、市場決策處理等,已是必不可少的一種手段。在此背景下,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)被越來越多地應(yīng)用于工廠的生產(chǎn)制造中。基于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,臺達(dá)新一代設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)品DIALink Mini更加精巧,可針對 CNC 數(shù)控機床、PLC控制設(shè)備進(jìn)行有效管理,收集現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)并以統(tǒng)一接口與上層管理平臺對接,同時提供可視化信息反映制程參數(shù)設(shè)備工作狀態(tài),以邊緣運算 (Edge Computing) 能力將物聯(lián)網(wǎng)概念實現(xiàn)于工廠自動化。

傳統(tǒng)系統(tǒng)架構(gòu)中,上位機的工作任務(wù)繁重,生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)控機床、加工設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)等能夠反映現(xiàn)場狀況的數(shù)據(jù)會上傳至上位機中,由SCADA或其他軟件在工業(yè)計算機中完成生產(chǎn)監(jiān)測,通訊,數(shù)據(jù)的分析與共享等管理工作。而隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高度進(jìn)步,以及數(shù)據(jù)化進(jìn)程的加劇,數(shù)據(jù)處理需要更多的分布式進(jìn)行。

臺達(dá)提供全面性的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案可滿足這種需求。將設(shè)備或產(chǎn)線在作業(yè)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息(如設(shè)備運行溫度、流體壓力、轉(zhuǎn)速、控制點位等)通過傳感儀表進(jìn)行量測,再利用臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的過濾、分析、分類、整合、暫存等作業(yè),轉(zhuǎn)化為實時且有效的可視化數(shù)據(jù)上傳至上位管理系統(tǒng),協(xié)助管理者掌握關(guān)鍵數(shù)據(jù),輕松進(jìn)行決策。

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圖1 臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案,可將設(shè)備或產(chǎn)線在作業(yè)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)化為可視化數(shù)據(jù)上傳至上位管理系統(tǒng),協(xié)助管理者進(jìn)行決策

CNC專用型設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini正是產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集的關(guān)鍵,可完整采集匯整多臺產(chǎn)線上CNC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工數(shù)據(jù),包含關(guān)鍵信息點位、稼動率運算、加工達(dá)成率等關(guān)鍵數(shù)據(jù),并進(jìn)行初步數(shù)據(jù)處理,再通過網(wǎng)管型以太網(wǎng)絡(luò)交換機DVS系列上傳至工業(yè)組態(tài)軟件 (SCADA)或其他設(shè)備管理平臺進(jìn)行后續(xù)分析、診斷。

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圖2 臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini采集匯整多臺產(chǎn)線上CNC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),并進(jìn)行初步數(shù)據(jù)處理,再上傳至設(shè)備管理平臺進(jìn)行后續(xù)分析、診斷

DIALink Mini外型輕薄,非常適用于單機設(shè)備及空間有限的環(huán)境中,應(yīng)用與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)中,可收集設(shè)備數(shù)據(jù),呈現(xiàn)OEE、稼動率及控制器信息;此外,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini與控制器間的數(shù)據(jù)傳輸,僅須通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)備即可進(jìn)行交換;DIALink Mini還具備人性化的操作界面,使用者僅需使用系統(tǒng)內(nèi)建的一鍵掃描功能,即可列出所有設(shè)備的監(jiān)控點位。DIALink Mini目前設(shè)備支持范圍著重于CNC數(shù)控機床與應(yīng)用PLC控制的機械加工設(shè)備,更適合針對金屬加工與自動化制造的相關(guān)系統(tǒng)整合應(yīng)用。

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圖3 臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini

DIALink Mini的主要特點包括:

Web-based系統(tǒng),易于設(shè)置與遠(yuǎn)程瀏覽;

 可視化接口,可實時呈現(xiàn)設(shè)備的各種信息;

邊緣運算(Edge Computing)平臺,具備前端數(shù)據(jù)分析與實時狀況處理的能力;

可通過Modbus與設(shè)備驅(qū)動整合前端CNC數(shù)控機床、應(yīng)用PLC進(jìn)行控制的機械加工設(shè)備;

支持MQTT并提供Web API,利于與MES、ERP等管理系統(tǒng)的整合。

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圖4 臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini可整合上層架構(gòu)中的信息采集與監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等,實現(xiàn)數(shù)字化的廠務(wù)監(jiān)控與生產(chǎn)管理

此外,臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink Mini兼容性高,可支持多種驅(qū)動產(chǎn)品,還具備整合維護(hù)容易等特點,讓客戶僅需一站購買即可完美打造自動化產(chǎn)線。通過與上層架設(shè)信息采集與監(jiān)控系統(tǒng) (SCADA或第三方軟件) 的整合,可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),反應(yīng)制程參數(shù),達(dá)到產(chǎn)能分析與預(yù)測;也可直接鏈接至MES系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)字化的廠務(wù)監(jiān)控與生產(chǎn)管理,助力制造企業(yè)向更智能的方向邁進(jìn)。

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關(guān)于臺達(dá)

臺達(dá)創(chuàng)立于1971年,為全球提供電源管理與散熱解決方案,并在多項產(chǎn)品領(lǐng)域居重要地位。面對日益嚴(yán)重的氣候變遷議題,臺達(dá)秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營使命,運用電力電子核心技術(shù),整合全球資源與創(chuàng)新研發(fā),深耕三大業(yè)務(wù)范疇,包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎(chǔ)設(shè)施”。同時,臺達(dá)積極發(fā)展品牌,持續(xù)提供高效率且可靠的節(jié)能整體解決方案。臺達(dá)總部位于臺灣,運營網(wǎng)點遍布全球,在中國、美國、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。

近年來,臺達(dá)陸續(xù)榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起,連續(xù)九年入選道瓊斯可持續(xù)發(fā)展指數(shù)之“世界指數(shù)(DJSI World Index)”;亦于2019年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領(lǐng)導(dǎo)等級”的評級。

關(guān)于中達(dá)電通

1992年中達(dá)電通成立于上海,為工業(yè)級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節(jié)能應(yīng)用解決方案。在工業(yè)自動化的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯控及網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)設(shè)施方案的重要廠商。

中達(dá)電通整合母公司臺達(dá)集團(tuán)優(yōu)異的電力電子及控制技術(shù),持續(xù)引進(jìn)國內(nèi)外性能領(lǐng)先的產(chǎn)品,在深入了解客戶營運環(huán)境的基礎(chǔ)上,依據(jù)各行各業(yè)工藝需求,提出完整解決方案,為客戶創(chuàng)建競爭優(yōu)勢。秉持“環(huán)保 節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營使命,在綠色能源、節(jié)能減排、樓宇節(jié)能的技術(shù)領(lǐng)域,陸續(xù)開展多項新應(yīng)用。

為滿足客戶對不間斷運營的需求,中達(dá)電通在全國有70余個分支機構(gòu)(含維修中心)。依靠訓(xùn)練有素的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊,中達(dá)為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務(wù)和最可靠的售后保障。二十余年深耕,在1300多名員工的努力下,中達(dá)電通2018年的營業(yè)額約40億人民幣。未來,中達(dá)更將不斷推陳出新,藉由與客戶的緊密合作,共同開創(chuàng)更智能、更環(huán)保的未來。

 


 
 
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