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全球領先的電力和自動化技術集團ABB今日宣布，成功中標了云南鋁業股份有限公司（云南鋁業）冷軋機電氣設備項目，為該公司中高強度、寬幅鋁合金板帶項目提供的整套本地化設計與生產的電氣設備。該項目由ABB與德國西馬克公司共同贏得，ABB的設備將幫助云南鋁業將鋁加工能力提高80%。
云南鋁業是國家發改委確定的全國重點鋁企業之一，綜合生產能力80萬噸。作為云南電網第一用電大戶，云南鋁業近年來共投資近37億元，實施大規模的節能技術改造，在環境績效和能耗方面成績斐然。目前，云南鋁業噸鋁電耗平均水平是1.36萬千瓦時，比全國鋁生產企業平均電耗水平低1000千瓦時以上，節能約7個百分點。前不久，公司將全球最先進的鑄造和連軋技術利用到了鋁加工生產中，該技術由西馬克和ABB公司共同提供，可以將能源利用率提高26％。
“該項目強化了ABB作為鋼鐵及有色金屬工業領域電氣及自動化系統的領導廠商的地位，”ABB（中國）有限公司過程自動化業務部負責人柏軻說。“ABB的定制化解決方案，可以有效幫助客戶提高生產過程中的能源效率，降低生產經營成本和對環境的不良影響。”
根據合同，ABB將提供包括電機、傳動、自動化等整套電氣設備，以及工程服務及項目調試。這已經是ABB與西馬克公司繼廈門廈順鋁箔有限公司、福建中鋁瑞閩鋁板帶有限公司和青海平安鋁業冷軋項目后的第四次成功合作。此前，ABB還為歐洲最大鋁加工廠Hydro Aluminum提供的電力和自動化解決方案，幫助這個位于挪威的工廠提高了15%的產量和25%的能源效率。
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